Count & Tracking / 工程可視化

工程トラッキングで
ボトルネックを発見する

「どこかで時間がかかっているが、どこかが分からない」――現場の流れを良くしたいとき、最初の壁はボトルネックの特定です。勘で当たりをつけて手を打っても、見当違いの場所だったということは珍しくありません。本記事では、画像トラッキングで動線・滞留・サイクルタイムを可視化し、ボトルネックを見つけて改善につなげる方法を整理しました。画像AIを現場で扱うNsightの視点でまとめています。

2026-06-23 / 最終更新 2026-06-23 / 読了時間:約10分
01
ボトルネックは勘では見つけにくい。忙しそうな工程の手前で滞留している、ということがよくある。
02
画像トラッキングで動線・滞留・サイクルタイムを測ると、詰まり・待ち・ばらつきが見えてくる。
03
可視化はゴールでなく出発点。詰まりを一点ずつ潰し、測り直す繰り返しが改善を定着させる。
― 目次
  1. なぜ勘では見つからないのか
  2. 何を測ると見えるのか
  3. 画像で測るということ
  4. 可視化から改善へつなげる
  5. 現場で続ける進め方
  6. 関連記事・関連ソリューション
  7. よくある質問
― 01 / 課題

なぜ勘では見つからないのか

「あの工程が遅い気がする」――現場には感覚があります。しかし、実際にどこで・どれだけ時間がかかっているかは、見ているだけでは正確に分かりません。忙しそうに見える工程が原因とは限らず、その手前で滞留が起きていることも多いからです。

見当違いの場所に手を打つと、労力をかけても流れは良くなりません。だからこそ、感覚ではなく、実際の流れを測って可視化することが、改善の出発点になります。工程可視化の基本は工程の見える化とライン分析も参照してください。

― 02 / 指標

何を測ると見えるのか

ボトルネックを見つけるには、流れを表す指標を測ります。主なものは次の通りです。

指標見ること分かること
動線対象や人がどう動いたか無駄な移動・交差・遠回り
滞留時間どこでどれだけ留まったか待ち・詰まりの発生場所
サイクルタイム各工程の処理にかかる時間遅い工程・ばらつきの大きい工程
処理量の推移時間帯ごとの流れの量詰まりが出やすい時間帯
ポイント:これらを可視化すると、「流れが詰まっている場所」「待ちが発生している場所」「ばらつきが大きい工程」が浮かび上がります。何を測るかは、改善したい目的に合わせて選びます。全部を一度に測るより、まず詰まりを疑う指標から始めるのが現実的です。
― 03 / 計測

画像で測るということ

流れを測る方法はいくつもありますが、人がストップウォッチで測ると手間がかかり、測れる範囲も限られます。画像トラッキングを使うと、現場の流れを継続的に・広い範囲で捉えられます。

これにより、たまたまの一回ではなく、ふだんの状態を把握できます。時々しか起きない滞留や、特定の時間帯にだけ出る詰まりといった、断片的な観測では見えないパターンも捉えやすくなります。対象を追い続ける仕組みはカウント&トラッキング、エッジで処理を完結させる構成はNsight Edgeとして整理しています。

― 04 / 改善

可視化から改善へつなげる

可視化はゴールではなく出発点です。見えた事実を改善につなげる流れを作ります。

ステップやること
① 特定最も詰まっている場所・遅い工程を見つける
② 掘り下げなぜそこで滞留するか(人手・設備・前後の流れ)を探る
③ 一点改善原因に対し一つずつ手を打つ
④ 測り直し改善後にまた測り、効果を確かめる
⑤ 次へ次のボトルネックに移り、繰り返す

一度に全部を直そうとせず、最も効く一点から潰していくのが定石です。改善が定着しているかも、可視化を続けることで見えます。

― 05 / 定着

現場で続ける進め方

ボトルネック改善は一度きりではなく、続けることで効いてきます。現場で無理なく続けるための進め方を整理します。

まとめ:ボトルネックは勘では見つけにくく、忙しそうな工程の手前で滞留していることも多い。画像トラッキングで動線・滞留・サイクルタイムを継続的に測ると、詰まり・待ち・ばらつきが見える。可視化は出発点で、最も詰まる一点を掘り下げて潰し、測り直して次へ進む繰り返しが効く。続けることで改善の定着も見える。まず詰まりを疑う指標から、小さく始めるのが現実的。

どの指標から測るか、どこまで自動で可視化するかは、現場の目的と制約から決めます。まずは一番気になる流れを測ってみて、感覚と事実のズレを確かめるところから始めると、無理なく続けられます。

― 06 / 関連

関連記事・関連ソリューション

― 07 / FAQ

よくある質問

ボトルネックはなぜ勘では見つけにくいのですか?

現場では「あの工程が遅い気がする」という感覚はあっても、実際にどこで・どれだけ時間がかかっているかは見えにくいものです。忙しそうに見える工程が必ずしも遅延の原因とは限らず、その手前で滞留が起きていることもあります。実際の動線や滞留時間を測って可視化すると、感覚とは違う場所がボトルネックだった、ということがよくあります。

工程トラッキングでは何を測るのですか?

主に、対象や人がどう動いたかの動線、どこでどれだけ留まったかの滞留時間、各工程の処理にかかるサイクルタイムなどを測ります。これらを可視化すると、流れが詰まっている場所、待ちが発生している場所、ばらつきが大きい工程が見えてきます。何を測るかは、改善したい目的によって選びます。

画像で測るメリットは何ですか?

人がストップウォッチで測ると手間がかかり、測れる範囲も限られます。画像トラッキングなら、現場の流れを継続的に・広い範囲で捉えられるため、たまたまの一回ではなく、ふだんの状態を把握できます。これにより、時々しか起きない滞留や、特定の時間帯に出る詰まりといった、断片的な観測では見えないパターンも捉えやすくなります。

可視化した後、どう改善につなげればよいですか?

可視化はゴールではなく出発点です。最も詰まっている場所を特定し、なぜそこで滞留するのか(人手・設備・前後の流れ)を掘り下げ、一点ずつ手を打ちます。改善後にまた測って効果を確かめ、次のボトルネックに移る――この繰り返しが効きます。可視化を続けることで、改善が定着しているかも見えます。

工程のボトルネック、一緒に見つけませんか

詰まりの場所は、測ってみると感覚と違うことがよくあります。まずは一番気になる流れを可視化し、事実とのズレを確かめるところから。画像AIを現場で扱う観点で支援します。

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